硅膠手板:是手工師傅根據(jù)2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產(chǎn)品大概的外形.
數(shù)控手板:主要用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)硅膠手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術(shù)尤其適合制作精細(xì)、復(fù)雜的小產(chǎn)品。
SLS手板:俗稱粉末燒結(jié),制作時(shí),粉末被預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)溫度,然后控制激光束來加熱粉末,使其達(dá)到燒結(jié)溫度, 從而使之固化并與上一層粘結(jié)到一起,該技術(shù)對于金屬件產(chǎn)品的開發(fā)具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,可直接通過失蠟鑄造 得到復(fù)雜金屬產(chǎn)品。
(四)硅膠手板制作之噴漆工藝是怎么樣的?
用1500-2000目的美容砂紙進(jìn)行整平研磨〈有必要時(shí)可用2500目的〉,然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進(jìn)行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細(xì)切蠟進(jìn)行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然后用還原劑處理以達(dá)到完美光澤,再用鏡面處理劑徹底清除光環(huán)及抹痕,這時(shí)油漆以達(dá)到深層光澤了,后一道工序就是封釉,這樣就可以達(dá)到專家級的完美漆面效果了.
每一道工序也是一道技術(shù),工藝講究的是嫻熟.才能做出質(zhì)量上乘客戶滿意的產(chǎn)品.從事工藝生產(chǎn)的人都應(yīng)該具備工匠精神,精益求精.
開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
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